Кристоф Кларе влюблён в совершенство. По этому поводу, он любит цитировать Леонардо да Винчи: «Мелочи создают совершенство, но совершенство – это не мелочь.» Этой идеи придерживаются и все сотрудники мануфактуры. Чтобы поддерживать высочайший уровень часового мастерства, среди ремесленников и рабочих региона были выбраны лучшие из лучших.
Ни одна операция от разработки до окончательных регулировок часов не отдана на волю случая. Сложные задачи решаются на каждом этапе и в каждой специализированной мастерской. На всех этапах производства присутствует контроль качества. В мастерских Christophe Claret работают специалисты всех часовых специальностей.
Переместите курсор к центру изображения, чтобы получить больше информации
Мануфактура Christophe Claret оснащена самым современным высокотехнологичным промышленным оборудованием. Каждый год на покупку модернизацию станков выделяются значительные средства. Так же совместно с конструкторами ведётся постоянная работа по разработке нового специального оборудования. Цель всех этих усилий всегда одна и та же – достижение наилучшего качества механической обработки и большей точности часовых деталей. В прецизионном королевстве мануфактуры Christophe Claret обрабатываются детали с точностью до микрона и даже до нанометра. Чтобы расширять границы возможного, надо постоянно что-то придумывать и быть в курсе последних разработок в области автомобильной и авиационной техники, чтобы брать от них лучшее. А на самых современных станках должны работать постоянно повышающие своё мастерство микромеханики.
В часовой мастерской резка является операцией, которая предназначена для создания профиля колёс и шестерней. Сегодня она выполняется с помощью сложных станков с ЧПУ, самые современные модели которых установлены в мастерских мануфактуры Christophe Claret. Так как существующие на мануфактуре требования и допуски не позволяют бесконтрольно выполнять резку используемого в работе металла.
Конечно, мануфактуре Claret далеко до кузницы древнего бога Вулкана, но однако мы работаем с металлами не хуже. Закалка входит в число операций, предназначенных для изменения молекулярного состава и структуры используемых металлов, которые подвергаются постепенному нагреванию и резкому охлаждению в различных температурных режимах. Закалка главным образом используется для стали, чтобы придать ей большую прочность.
Самые высокопроизводительные из машин ничто без умелых рук ремесленника. Качество обработки деталей на мануфактуре Christophe Claret заключается в высоком профессионализме её мастеров. На самом деле человеческие руки незаменимы, только они могут, например, добиться необходимой формы углов. Речь идёт о скашивании углов с целью продемонстрировать красоту детали. Эта отделка выполняется для удаления следов механической обработки и начинается с выравнивания вручную углов при помощи маленького напильника, затем сглаживается бруском с кожаной полировальной частью и, наконец, окончательно полируется специальным шлифовальным инструментом для придания различным поверхностям блеска и создания в «сердце» механизма игры света и бликов.
Жемчужное зернение, которое называется также Oeil de Perdrix, является одной из характерных декоративных отделок, применяемых в высоком часовом искусстве. Рисунок представляет собой маленькие спиралевидные окружности, которые находят друг на друга. Эта техника применяется для декоративной отделки мостов, платин, задних крышек и циферблатов. Маленький станок под управлением человека очень тщательно выполняет обработку с помощью зафиксированного на нём штифта, покрытого абразивным порошком. Станок постоянно опускает штифт для нанесения на поверхность детали маленьких кругов, вращая при этом крепление, удерживающее платину, создавая таким образом шаг за шагом правильный рисунок.
Этот вид оформления чаще всего применяется для видимой поверхности мостов. Декоративную обработку «Côtes de Genève» невозможно выполнить с помощью станка из-за количества снимаемого инструментом материала. Поэтому, даже если существуют полуавтоматические станки, позволяющие быстро выполнить данную декоративную обработку, такая работа не устраивает Кристофа Кларе. Ведь только человеческие руки и их мастерство придают индивидуальность оформлению деталей.
Данная операция выполняется на цинковых и оловянных пластинах с алмазным напылением. Часовой мастер может потратить на неё как четверть часа, так и пять часов. Продолжительность процесса зависит от многочисленных параметров: климата, влажности воздуха и наличия пыли, которая остаётся после шлифовки и мешает при работе. Среди всех операций декоративной обработки полировка занимает первое место. Она помогает материалу «заблистать» и из сырой заготовки делает конечный продукт. Так, деталь приобретает не только высокое качество, но и получает эстетический внешний вид. Это настоящее искусство и отличный приём, чтобы показать сложность детали», – подводит итог Кристоф Кларе.
Все комплектующие часов были разработаны, изготовлены и обработаны в соответствии с требованиями высокого часового искусства, принятых на мануфактуре Christophe Claret. Теперь необходимо создать «хореографию времени» и дать жизнь этой искусно выполненной часовой механике. Добро пожаловать в «царство часовых мастеров-установщиков деталей в корпус, этих повелителей пинцета и отвёртки», которые терпеливо собирают самые сложные калибры. В некоторых случаях на такую работу уходит несколько недель и даже месяцев. В мануфактуре Christophe Claret сборкой каждого механизма занимается только один часовщик, полностью отвечающий за весь процесс от получения деталей до последней проверки. И лишь когда этот длинный и сложный путь завершается, начинает «биться сердце» самых красивых творений мастерской Christophe Claret.